无缝对接,机器换人丨全自动上下料库(ku)系统,助力全链提速
松谷激光科技激光切割机(ji)自动化上下料库系统,针对(dui)金属(shu)工件批量切割作(zuo)业时,传统切割机需(xu)要频繁进行上/下料、板材定位、运输仓储等操作,具有人工成本高(gao)、生产(chan)效率低、加工精度无法保障(zhang)、安全隐患(huan)大等痛点而专门研发。该系统实现了材(cai)料出库、自(zi)动上料、激光切割、自动下料、入库仓储等一系生产流程的(de)自动化、不间断(duan)完成,并(bing)能够根据客户(hu)实际生产需求和场地特点而量身定制(zhi),具(ju)有优化生产工序、减少设备(bei)待机(ji)时间(jian)、减少人工成本、提高场地利用率、提高生产(chan)效率等优势,长期销(xiao)往欧美、日(ri)韩等全球高端市场,帮(bang)助用户企业实现自动化转型升级,铸(zhu)牢未来智(zhi)慧工厂的基石。

激(ji)光切割(ge)机全自(zi)动上下料系统,无人值守(shou),24小时不间断工作
多幅(fu)面(mian)板材 / 多品种生产 / 大批(pi)量生产 / 小批量生产
最大水(shui)平行走速度:30m/min
最大上下定位速度:10m/min
最大上下料(liao)板材规格:3000*1500mm/4000*2000mm
重复定位精度:±0.5mm
最大吸附重(zhong)量:280kg
料库层数:8层(单元层数可(ke)根据客户实际需求定制)
设备(bei)最大占地面积:15000*10000mm


高效,高质(zhi),高产
激光切(qie)割机全自动上下料实现全流程全自动高(gao)效协作
标准化生产 / 生产切割任务统一管理 / 总线通讯 / 深度对接MES系统

-降低生产用(yong)地成本
多层立体料库单元设计,整体结(jie)构紧凑集中(zhong),提高单位生产面积的(de)利用率
-降低时(shi)间(jian)成本
工件存取、上料、下料、搬运,全自动标准(zhun)化操作,简化工序,灵(ling)活高效
-提(ti)高设备利用率(lv)
与MES系统深度对接,合理安排生产计划,提高激光切割设备的利用率,降低待机成本
-提高产品品质
标(biao)准化(hua)作(zuo)业流程,降低重复操作的(de)失误率,提(ti)高切割质量的一致性
激光切割机(ji)全自动上下料(liao)系统实现人工替代,自动化升级
采(cai)用德国倍福运动控制系统和WMS专业物流软件,集成度高、响应速度快、兼容性强

-无需人工搬运(yun)
可与叉车无(wu)缝对接,上下料时灵活调(diao)度,确保全流程(cheng)高效运(yun)转
-无需人(ren)工值守
配(pei)置远程监控功能,机(ji)器运转情况(kuang)实时掌握,一目了然
无缝链接(jie)激光设备,一站式交钥匙服(fu)务
自动化上下料系统与大(da)族松谷智能光纤激光切割机使用相同的(de)德国BECKHOFF运动控制系统
二者实现在硬(ying)件与软件双层面的深(shen)度无(wu)缝链接,全流程全自动高效协作为客户提供激光切割(ge)一站(zhan)式全套(tao)解决方案
为客户企业车间智能化、数(shu)字(zi)化升级做(zuo)好铺垫。

稳如磐石
升降悬停,精准速达
激光切割机全自动上下料(liao)系统整体由精(jing)钢型材精密焊接而成,经二次(ci)退(tui)火(huo)消除应力,结(jie)构稳定,承载(zai)能力强,可长期高负荷稳(wen)定运行

·单层承(cheng)载重量可达3吨(dun)
全自动料库
链条式传动运行高效可靠,定位精(jing)准,完成(cheng)一(yi)个(ge)上下料循环时间仅需120秒
自动上下料
自动分(fen)板,单张精准(zhun)拿捏(nie)
气动分板装置,吸盘(pan)组采用多组耐油吸盘+1组气动分板(ban)真空吸盘(pan),可实现自动分板功能(neng),适应市场(chang)大(da)部分常规材质的分张需求
·自动报错
吸盘架配备双张检(jian)查装置,实现双张板报错和无板材报错功能
·多规格板材适用
吸盘位置(zhi)可根据板材规格灵活调节,满足多(duo)规格和(he)种类板材的强力吸附
·防坠落功能
吸盘具有保压(ya)功能,在外部(bu)气源切断(duan)的情况下,也能保(bao)持板材不掉落,避免发(fa)生事故
叉齿下(xia)料系统
当叉齿打开(kai)并下降到板材下(xia)方,闭合后形成的托盘可以将(jiang)板料和切碎的废料一(yi)并托(tuo)起,移动到指定卸料区自动下料
模块化设计,个性化灵活定制
整机采用(yong)模块化设(she)计,自动化上下料(liao)库(ku)系统布局可根据客户(hu)场地情况及(ji)生产需(xu)求灵活适(shi)配,优化生产布局和工序

-预留扩展接口
可(ke)根据(ju)后续产能情况增加(jia)切割设备,延长生产线(xian),在人工数量(liang)不变的情况下实现产能提高

应用(yong)领域
让效益实现质的飞跃
汽车(che)制造,船舶制造,建(jian)筑行业,农用机械,家电厨具,广告(gao)装饰
